실리콘 카바이드는 다이아몬드와 유사한 매우 단단한 재료이며 열 전도성과 화학적 안정성이 우수합니다. 실리콘 카바이드 거울은 광 반사 및 초점을 달성하기 위해 실리콘 카바이드 재료의 이러한 특성을 이용합니다.
실리콘 카바이드 미러는 고성능 광학 시스템의 핵심 구성 요소이며 그 성능은 관측 효과에 매우 중요합니다.
실리콘 스캐닝 미러는 일반적으로 단결정 실리콘 재료로 만들어지며, 이는 열 안정성과 광학 특성이 우수한 일종의 고성능 광학 소자입니다. 실리콘 스캐닝 거울은 레이저 레이더, 광학 측정, 레이저 가공 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
실리콘 스캐닝 미러는 일반적으로 절단, 연삭 및 연마와 같은 정밀 가공 기술로 만들어졌으며 고정밀 및 높은 표면 마감의 특성을 가지고 있습니다. LiDAR에서, 실리콘 스캐닝 미러는 반사 광의 방향을 조작함으로써 정책의 스캐닝 및 포지셔닝을 완료하기 위한 스캐닝 요소로서 사용될 수 있다. 광학 측정에서, 실리콘 스캐닝 미러는 빔의 정확한 제어 및 측정을 완료하기 위해 스캐닝 또는 변조 요소로서 사용될 수 있다. 레이저 가공에서 실리콘 스캐닝 미러를 사용하여 레이저의 전력 및 빔 모양을 제어하여 다양한 재료의 정밀 가공을 완료 할 수 있습니다.
실리콘 스캐닝 미러는 정책의 스캐닝 및 포지셔닝을 완료하기 위해 반사된 광의 방향에 의해 제어된다. 구체적으로, 레이저가 레이저 빔을 알리면, 빔은 실리콘 스캐닝 미러의 표면에 충돌하고 미러의 효과를 통해 반사된다. 실리콘 스캐닝 미러의 회전 또는 병진 운동을 조작함으로써, 반사된 빔의 방향이 변화될 수 있고, 이어서 빔의 스캐닝 및 위치가 완료될 수 있다. LiDAR에서, 실리콘 스캐닝 미러의 스캐닝 모션은 정책의 검출 및 포지셔닝을 완료하기 위해, 주변 환경의 3D 스캐닝 및 이미징을 완료할 수 있다. 광학 측정에서 실리콘 스캐닝 미러의 스캐닝 및 변조 효과는 광선의 정확한 제어 및 측정을 완료하여 크기, 모양, 객체의 간격 및 기타 매개 변수.
즉, 실리콘 스캐닝 미러는 반사 된 빛의 방향을 정확하게 조작하여 정책의 스캐닝 및 위치를 완료합니다. 다양한 응용 분야에 고정밀 및 고 신뢰성 솔루션을 제공합니다.
| 소재 | Si 크리스탈 P 또는 N |
| 순도 | 5N-9N |
| 크리스탈 방향 | <100> 또는 <111> |
| 차원 공차 | ± 0.02 / ± 0.1mm |
| 병렬 | 3 호 분보다 낫다. |
| 표면 품질 | 60/40 또는 더 나은 |
| 평탄성: | Λ/8 @ 632nm |
| 차원 | 빔 크기 |
| L * W * T (mm) | |
| 8.4x11.5x1.05 | 5 |
| 9x12x1.05 | 5 |
| 12.6x15x1.7 | 8 |
| 10.6x25.4x1.7 | 8 |
| 13.7x20.3x2 | 10 |
| 13.69x20.32x1.5 | 10 |
| 20x25x2 | 12 |
| 19x32x2 | 12 |
| 17.78x24.43x1.5 | 12 |
| 17.2x22.5x1.2 | 12 |
| 24.8x39.4x3.2 | 16 |
| 23x34x2 | 16 |
| 23x30x2 | 16 |
| 21x30x2 | 16 |
| 30x35x2 | 20 |
| 27x32x2 | 20 |
| 25x30x2 | 20 |
| 35x45x2 | 25 |
| 34x55x4 | 25 |
| 46.7x70.1x4 | 30 |
| 45x70x4 | 30 |
| 43x63x4 | 30 |
| 30 | |
| 60x80x4 | 40 |
| 47x76x5 | 40 |
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